在打包带生产和使用中原料始终都扮演着重要的角色，打包带生产原料和打包带生产配方不仅决定了打包带拉力、偏斜度、断裂伸长率、厚度偏差等质量指标，还决定了打包带的生产成本。

机用打包带是随着半自动和全自动打包机的出现而出现的包装材料， 现在打包机械行业中，打包带的应用已经非常的普及。运用先进的制 作工艺和严格的流程审查才干确保打包带的质量。APP母料的加入起 到增塑，打包带是包装行业不可或缺的包装资料之一。

打包带的好坏直接影响产品包装的外观好坏。

打包带的生产每一个环节都不可忽视。增弹、增润的效果，使PP高分子键在拉伸过程中比较容易排列取向，能提高打包带的拉抻强度和其它物理机械性能，但是APP加入在一定水平上影响产品的刚性，当逾越一定量时，生产工艺明显改变，模头温度降低，出料加快，可能会导致产品刚性下降从而影响产品质量。

故PP中APP加入要注意适量， 一般占10%较为适宜，这样一方面改善打包带生产工艺条件（操作时的温度，挤出速度）另一方面提高了产品质量。

使用打包带进行打包时，手工打包带的接头处是用铁皮卡扣套入，用钳强行压合的而机用打包带是靠热熔粘合两个 接头，牢度直接影响到包装的质量。搭接拉力是指搭带处断裂时所能承受的拉力，一般达到80，150公斤即满足 要求。

机械打包机正常工作温度为90220℃ 这样条件下粘合后的打包带是否达到要求，除去合理使用打包机外，主要是打包带生产工艺的控制。热熔时为了增大两带的接触面积，机用打包带要采用较细菱形轧花花纹。APP填料的加入量也直接影响搭接拉力。APP量多，就不如纯PP热熔后的搭接 拉力强，APP量应在10%左右较为适宜。

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视频作者：安徽江城包装材料有限公司

打包带如何防止多余的浪费 

打包带和打包机的相互配合应用会更为的便捷，提升了打包的率。可是人们在应用打包带打包时，又该怎样才能防止浪费呢?1、人们在进行打包的工作中时，要防止打包带在储带箱中长期的存储。打包机的储带箱是用于存储打包带的，可是每一次的应用完以后，非常少会有客户会将打包带退还进打包带盘，它是不太好的作法。 

打包机的储带箱中的室内空间较为小，假如打包带长期的存储在储带箱中，就会出現弯折的情况，再度应用时，将会就会出現送带不及时的情况。一般出現了那样的情况时，弯折的打包带就必须剪去了。这一剪去的一部分就会导致多余的浪费。 

2、防止无包裝运送。打包带是一圈一圈的的卷在纸芯上的，在沒有包裝的情况下运送，非常容易出現打包带松散的情况，一旦出現松散状况，这一卷带子松散一部分就会没法正常应用了，这都是浪费的一部份。

PET塑料打包带作为现今一种新型环保打包带，在很多行业包装领域已经代替传统钢带。

1、传统打包带大部分都是金属制的，很容易生锈，而且使用寿命十分的短暂，而PET打包带在一定程度上克服了这层缺陷，其具有很好的抗腐蚀性，可以好的保护需要进行打包的产品。

2、PET打包带具有很强的耐温性能和柔韧性，这样就会对产品起到很好的固定作用，从而避免各种情况对产品产生的威胁。

3、当然，我们还要知道，PET打包带不会像铁质打包带那样对人的安全造成威胁，这点是很重要的。PET塑料打包带包装安全系数远高与钢带，同时质量较轻、包装操作便捷。